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天燃气辊轴式钢管连续退火炉包括进料台、加热炉、燃烧系统、传动系统、排烟系统、冷却箱、出料台、控制系统等组成。
在进料台、加热炉、冷却箱、出料台内分别设置若干连续旋转的托辊.减速机通过链条传动带动上述托辊连续旋转,从而使托辊上的工件不断向前移动,这样,工件与辊轴之间没有固定的接触点,工件受热均匀,无碰伤,变形小,同时由于炉内托辊始终在加热炉内旋转,热能损耗相对较少,炉内热效率高。
燃烧系统包括数个高速烧嘴,沿加热炉体纵向布置。烧嘴通过PLC工艺点火系统自动监控。火焰采用的是UV传感头。每次烧嘴故障和火焰误差都分别记录。必要时,可手动脱开一个烧嘴,退火工艺少一个烧嘴继续进行。加热过程有两个监测环路保护:一个由PLC监控;另一个由单独的温度监控器进行。
选择退火程序后,有关设定值传输到炉子的PLC,操作工就可以启动退火程序。然后,直到退火完成,操作工不需再输入任何数据或命令,在显示屏上可以很方便地直接调出重要信息,从而对设备的状态取得理想的观察。可以手动干预系统,改变自动运行程序,而不会影响性能。
电控系统由可控硅调压器--微处理机组成的温度程序控制、压力控制仪和可编程序控制器(PLC)组成的机械动作程序控制两部分组成,可实现自动化程序控制及手动控制。